Limbah unit pemulihan panas setelah turbin gas

Limbah unit pemulihan panas setelah turbin gas

Unit pemulihan panas limbah adalah energi kritis - sistem penghematan yang dirancang untuk menangkap dan menggunakan kembali - high suhu panas yang dipancarkan oleh turbin gas - biasanya berkisar antara 450 derajat hingga 650 derajat. Dalam operasi turbin gas (misalnya, pembangkit listrik, kogenerasi industri, atau propulsi laut), hanya 30-45% energi bahan bakar dikonversi menjadi daya mekanik/listrik yang berguna; Sisanya hilang karena panas limbah dalam gas buang. Whrus memulihkan energi yang terbuang ini untuk menghasilkan uap, air panas, atau listrik tambahan, secara signifikan meningkatkan efisiensi energi keseluruhan (dari ~ 40% menjadi 80%+ dalam pengaturan siklus gabungan) dan mengurangi emisi karbon.

Peran utama unit pemulihan panas limbah setelah turbin gas adalah untuk "memanen" panas buang dan mengubahnya menjadi produk termal atau listrik yang dapat digunakan, diselaraskan dengan dua tujuan utama:

Peningkatan Efisiensi Energi: Memulihkan panas limbah untuk mengimbangi konsumsi bahan bakar untuk kebutuhan termal tambahan (misalnya, pemanasan proses, pemanasan ruang).
Pengurangan Emisi: Dengan menggunakan kembali panas, lebih sedikit bahan bakar primer dibakar, memotong emisi gas rumah kaca (GRK) (misalnya, CO₂) dan polutan lainnya (misalnya, NOₓ).

Shell - dan - penukar panas tabung
Desain: Terdiri dari cangkang silinder (gas buang mengalir melalui cangkang) dan seikat tabung (media yang dipanaskan, misalnya, air, mengalir melalui tabung).
Keuntungan: Toleransi tekanan tinggi, dapat diandalkan untuk beban panas yang besar, mudah dipelihara (tabung dapat dibersihkan atau diganti).
Aplikasi: Pemanasan proses industri, pembuatan uap untuk - kecil ke - turbin gas sedang (5–50 mW).