Pendingin Kering Suhu Tinggi Dan Rendah Digunakan Untuk Pendinginan Proses Bersih
1, Skenario aplikasi inti (di bidang teknologi bersih)
1. Industri semikonduktor elektronik (kebersihan yang tinggi sangat penting)
Pembuatan wafer/produksi chip: Air pendingin proses (PCW) dan media pendingin rongga peralatan untuk proses seperti fotolitografi, etsa, dan implantasi ion digunakan untuk menghindari polusi air terapung, ganggang, dan pengotor dari menara pendingin tradisional, memastikan bahwa permukaan wafer bebas partikel dan bebas ion.
Manufaktur Panel/Fotovoltaik: Pendinginan solusi pengembangan dan etsa dalam produksi panel LCD dan sel fotovoltaik, serta kontrol suhu solusi sirkulasi pendingin untuk peralatan, sesuai untuk kebutuhan ruang bersih mulai dari Kelas 100 hingga Kelas 10000.
Pengemasan komponen elektronik: Pendinginan cetakan peralatan pengemasan dan pengendalian suhu peralatan pengujian untuk mencegah kebocoran media pendingin atau masuknya kotoran, yang dapat mempengaruhi keakuratan dan hasil komponen.
2. Industri Farmasi dan Biomedis (Bebas Aseptik/Kontaminasi Silang)
Produksi persiapan aseptik: Pendinginan air murni, kontrol suhu tangki fermentasi, pendinginan kondensor mesin pengering beku dalam produksi injeksi, injeksi bubuk kering beku, dan vaksin biologis, siklus tertutup untuk mencegah bakteri eksternal dan debu memasuki sirkuit pendingin, sesuai dengan standar ruang bersih GMP.
Laboratorium/Pusat Litbang: Peralatan eksperimen presisi tinggi, inkubator suhu konstan, pendinginan bioreaktor, akurasi pengatur suhu ± 1 derajat, dan tidak ada air suling, tidak berbau, dan tidak merusak lingkungan bersih laboratorium.
Produksi perangkat medis: Proses pendinginan untuk produksi jarum suntik sekali pakai, set infus, dan bahan habis pakai lainnya, tanpa kontak antara media pendingin dan produk untuk menghindari kontaminasi bahan kimia.
3. Industri makanan dan minuman (pendinginan sanitasi)
Produksi susu/minuman: Pasteurisasi susu, konsentrasi sari buah, pendinginan air proses fermentasi bir, pengatur suhu cairan fermentasi, sistem tertutup untuk mencegah kontak tidak langsung antara air pendingin dan bahan baku pangan, menghindari kontaminasi mikroba, dan memenuhi standar keamanan pangan.
Memanggang/makanan beku: Mendinginkan peralatan memanggang dan mendinginkan terowongan beku dengan zat pendingin, cocok untuk kondisi suhu rendah (-20 derajat ~0 derajat), tanpa air terapung atau kerak, dan tidak mempengaruhi kebersihan bengkel.
4. Industri bahan kimia halus/bahan baru (tanpa gangguan pengotor)
Produksi cat/tinta kelas atas: pendinginan ketel reaksi, kontrol suhu kristalisasi material, media pendingin siklus tertutup untuk mencegah masuknya kotoran dan menyebabkan penurunan kemurnian produk.
Baterai litium/bahan energi baru: produksi bahan elektroda positif dan negatif, pendinginan proses pembentukan baterai, cocok untuk beralih antara suhu tinggi (60 derajat ~80 derajat ) dan suhu rendah (-10 derajat ~0 derajat ), tanpa debu atau korosi, memastikan kinerja material.
5.Tidak ada polusi sekunder, cocok untuk lingkungan bengkel yang bersih
Peralatan beroperasi tanpa air mengambang, bau, atau debu. Kipas dapat dilengkapi dengan kapas penyaring-efisiensi tinggi untuk menyaring lebih lanjut kotoran di udara yang masuk tanpa merusak kebersihan bengkel; Pada saat yang sama, tidak ada gangguan kebisingan atau kabut air dari menara pendingin, sehingga meningkatkan kenyamanan lingkungan bengkel.
3, Poin-poin penting untuk pemilihan (khusus untuk proses bersih)
Adaptasi media: Pilih bahan tabung penukar panas sesuai dengan media proses (air murni, etilen glikol, minyak termal, dll.), dan prioritaskan baja tahan karat 316L untuk air murni/media steril.
Pencocokan tingkat kebersihan: Ruang bersih tingkat 100/1000 memerlukan struktur baja tahan karat sepenuhnya dengan penyaringan udara masuk yang efisien, sedangkan ruang bersih biasa dapat memilih semprotan anti-korosi dan filtrasi awal.
Akurasi kontrol suhu: Proses presisi tinggi (seperti semikonduktor dan obat-obatan) memerlukan penggunaan kipas frekuensi variabel dan sistem kontrol suhu cerdas untuk mencapai kontrol suhu yang tepat.
Persyaratan pemasangan: Dapat dipasang di dalam/luar ruangan, pemasangan di dalam ruangan memerlukan ventilasi yang baik dan insulasi suara agar tidak mempengaruhi kebersihan bengkel dan standar kebisingan