Pendingin kering untuk pembangkit listrik tenaga gas

Pendingin kering untuk turbin gasPembangkit listrik

Turbin gas mewujudkan pembangkit listrik melalui "Kompresor Kompresi Udara → Ruang Pembakaran Campuran Bahan Bakar Bahan Bakar → Turbin Mengemudi Gas Suhu Tinggi untuk melakukan pekerjaan", dan komponen inti seperti turbin, bantalan dan generator akan menghasilkan sejumlah besar panas (suhu inlet yang lebih dari 80-an. dan efisiensi peralatan. Suhu perlu dikendalikan oleh sistem pendingin untuk memastikan keamanan dan efisiensi peralatan. Pendingin kering terutama berfungsi untuk menghilangkan panas dari komponen inti turbin gas dan mendinginkan sistem tambahan.

Operasi yang efisien dari turbin gas bergantung pada kontrol suhu yang tepat pada bagian-bagian utama (misalnya suhu logam bilah turbin harus lebih rendah dari batas daya tahan material, dan viskositas minyak pelumas harus dipertahankan pada 30-50 derajat), dan skenario aplikasi pendingin kering secara langsung sesuai dengan persyaratan inti ini:

Disipasi panas sekunder dalam sistem pendingin turbin

Bilah turbin turbin gas, baling -baling statis, dll. Berada langsung dengan gas suhu tinggi (di atas 1300 derajat), dan perlu mengurangi suhu logam dengan "pendinginan udara internal" (udara bertekanan tinggi diekstraksi dari tekanan, diteruskan ke saluran internal bilah untuk menyerap panas dan kemudian keluar). "Udara panas" yang menyerap panas ini (suhu sekitar 300-500 derajat) ini perlu didinginkan lebih lanjut dan digunakan kembali pada tekanan atau keluar, di mana pendingin kering mengasumsikan disipasi panas sekunder: udara panas mengalir melalui tabung yang disengat di bagian panasnya, dan di luar tabung yang mendinginnya dengan ventilasi yang dipaksa kipas angin, udara yang menghantam air panas, dan di luar tabung yang parah dengan ventilasi yang dipaksa kipas angin, udara yang menghantam air panas. (Mengurangi limbah energi), dan menghindari kebutuhan untuk mendinginkan suhu logam dengan "pendinginan udara internal". (Ini tidak hanya memulihkan bagian dari panas (mengurangi limbah energi), tetapi juga menghindari pengaruh gas suhu tinggi yang dilepaskan secara langsung pada lingkungan dan peralatan.

Pendinginan sistem oli pelumas

Bantalan turbin dan kompresor turbin gas (berputar pada kecepatan tinggi, kecepatan rotasi dapat menjadi 3000-6000R/menit) bergantung pada minyak pelumas untuk pelumasan dan disipasi panas, dan panas gesekan akan membuat suhu oli akan dikurangi dan jika meluruskan 55 derajat, viskositas minyak lubuksi akan menjadi 55 tingkat lubuksi, viskositas viskositas lubukising akan melubangi oli lubikat lubikatan untuk melubuatkan lubukising lubukising, dan viskositas viskositas lubikat lubikatifan lubikatan lubikatif akan melubricating akan melubrikatifasi lubukising untuk melubrikasi lubikatan lubukising. Melalui pertukaran panas antara pelumas di dalam tabung dan udara di luar tabung, pendingin kering mengontrol suhu oli secara stabil pada 40-50 derajat (kisaran kerja optimal), memastikan bahwa koefisien gesekan bantalan stabil, dan menghindari keausan dan korosi ubin aksial karena panas berlebih.

Pendinginan generator

Generator yang digerakkan turbin gas (generator sinkron) menghasilkan panas karena induksi elektromagnetik selama operasi (suhu belitan stator dapat mencapai 100-120 derajat), yang akan menyebabkan penuaan isolasi jika tidak didinginkan dalam waktu. Untuk turbin gas daya menengah dan tinggi (misalnya di atas 60mW), beberapa model mengadopsi "pertukaran panas udara-udara": udara panas (60-80 derajat) di dalam generator memasuki pendingin kering, menukar panas dengan udara dingin eksternal (suhu sekitar) dan mendingin hingga 40-50 derajat, kemudian berulang kembali ke bagian dalam generator, untuk mempertahankan insulasi.

Dibandingkan dengan sistem pendingin air tradisional (misalnya menara air pendingin + penukar panas),pendingin keringlebih mudah beradaptasi dalam pembangkit listrik turbin gas, terutama dalam tiga aspek berikut:

Menerobos pembatasan "lingkungan yang langka air", memperluas ruang lingkup pemilihan lokasi pembangkit listrik

Pembangkit listrik tenaga gas sering dibangun di taman industri, area penambangan terpencil, gurun dan skenario lainnya, dan beberapa area (mis. Gurun Timur Tengah) sangat mencasupkan air. Sumber daya air langka. Pendingin kering tidak mengonsumsi air pendingin (hanya sirkulasi udara), dan dapat sepenuhnya menggantikan sistem pendingin air, menyelesaikan masalah "tidak dapat membangun stasiun karena kekurangan air". Misalnya, di pembangkit listrik turbin gas gurun di Arab Saudi, aplikasi pendingin kering mengurangi konsumsi air pendingin lebih dari 95%, dan hanya sejumlah kecil air yang diperlukan untuk pembersihan peralatan, yang sangat mengurangi ketergantungan pada sumber air yang berdekatan.

Sistem Sederhana, Mengurangi Biaya O&M dan Tanah

Pompa air yang bersirkulasi, menara pendingin, peralatan pengolahan air, dan jaringan pipa air dari sistem pendingin air dieliminasi, sehingga mengurangi kompleksitas sistem lebih dari 40%; Pendingin kering dapat diatur secara modular di sekitar turbin gas (misalnya, di sisi turbin, di sebelah generator), dan luas lahan hanya 1/3-1/2 dari sistem yang didinginkan dengan air dengan kapasitas pendinginan yang sama. For the O&M, the only thing needed is to clean the fins (to prevent clogging of sand, dust, and oil) on a regular basis, In terms of operation and maintenance, it is only necessary to clean the fins regularly (to prevent sand, dust and oil clogging) and check the fan motors, and there is no need to deal with corrosion of pipelines and scaling of water (especially in areas with high hardness water) like water-cooled systems.

Hindari risiko "kebocoran yang didinginkan dengan air" dan memastikan keamanan peralatan

Minyak pelumas, udara pendingin turbin dan media turbin gas lainnya harus tetap bersih (jika minyak pelumas dicampur dengan air pendingin, itu akan menyebabkan emulsifikasi dan kegagalan). Pendingin kering menggunakan udara sebagai media, yang sepenuhnya terisolasi dari media yang didinginkan (melalui dinding pipa logam untuk pertukaran panas), sehingga tidak ada risiko kontaminasi dengan bocor;. Sebaliknya, sistem berpendingin air dapat menyebabkan risiko kontaminasi dengan kebocoran jika pipa penukar panas pecah. Jika pipa penukar panas pecah, air pendingin dapat menembus ke dalam minyak pelumas atau sistem udara turbin, yang menyebabkan kegagalan peralatan (misalnya keausan bantalan, korosi pisau turbin).